Prensa Mecânica Progressiva de Matriz
A prensa mecânica progressiva KINGREAL CEILING MACHINERY pode trabalhar com praticamente todos os materiais metálicos, incluindo alumínio, aço e latão. Esta prensa de estampagem progressiva apresenta alta velocidade de produção e operação simples, permitindo a produção rápida e precisa de peças estampadas uniformes.
- KINGREAL CEILING MACHINERY
Detalhes
Vídeo sobre prensa mecânica progressiva
Definição de prensa mecânica progressiva
A prensa mecânica progressiva da KINGREAL CEILING MACHINERY pode processar praticamente todos os materiais metálicos, incluindo alumínio, aço e latão. Esta prensa de estampagem progressiva apresenta alta velocidade de produção e operação simples, permitindo a produção rápida e precisa de peças estampadas uniformes. Seja para produção em grandes ou pequenos lotes, a prensa mecânica progressiva da KINGREAL CEILING MACHINERY adapta-se de forma flexível e é frequentemente combinada com outras técnicas de processamento de metais (como usinagem, montagem e acabamento) para alcançar maior eficiência de processamento e produtos com melhor acabamento.
A prensa de estampagem progressiva da KINGREAL CEILING MACHINERY utiliza um sistema avançado de alimentação automática para empurrar progressivamente o material metálico para cada estação de estampagem. Cada estação realiza uma ou mais operações durante a produção da peça, sendo que a estação de corte final separa a peça acabada da tira de suporte. A tira de suporte e o metal estampado nos processos anteriores tornam-se sucata. Cada golpe corta e remove uma ou mais peças acabadas da matriz, garantindo eficiência de produção e qualidade do produto. | ![]() |
Princípio de funcionamento da prensa mecânica de matriz progressiva
No início da produção, o operador coloca a matriz progressiva na prensa de estampagem progressiva. À medida que a prensa realiza ciclos, a matriz superior move-se para cima, permitindo a passagem do material. Ao mover-se para baixo, a matriz fecha-se e executa a operação de estampagem. Conforme a peça se move para outras estações dentro da prensa mecânica de estampagem progressiva, os procedimentos de garantia de qualidade da KINGREAL CEILING MACHINERY asseguram que o alinhamento da tira metálica com a matriz esteja dentro de alguns milésimos de polegada. Esse alinhamento de alta precisão garante a consistência dimensional de cada peça, melhorando a qualidade do produto. Graças a esse princípio de funcionamento eficiente, a prensa mecânica progressiva da KINGREAL CEILING MACHINERY permite uma produção contínua e rápida, adaptando-se a diversas necessidades de produção. Seja a peça complexa ou simples, a prensa de estampagem progressiva a processa com eficiência, garantindo que cada peça atenda aos mais rigorosos padrões de qualidade. | ![]() |
Parâmetros da prensa de estampagem progressiva
| Modelo | Unidade | Modelo 1 | Modelo 2 | Modelo 3 | Modelo 4 | ||||
| Comprimento do curso | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | ||||
| Golpes por minuto | SPM | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | ||||
| Ponto de tonelagem nominal | mm | 6 | 6 | 7 | 7 | ||||
| Altura máxima da matriz | mm | 460 | 460 | 500 | 500 | ||||
| Ajuste de deslizamento | mm | 100 | 110 | 120 | 120 | ||||
| Área de deslizamento | mm | 1000*1000 | 1000*1000 | 1050*1000 | 1200*1000 | 1050*1000 | 1200*1000 | 1050*1000 | 1200*1000 |
| Área de apoio | mm | 1200*1200 | 1200*1200 | 1300*1300 | 1400*1300 | 1300*1300 | 1400*1300 | 1300*1300 | 1400*1300 |
| Tamanho da abertura lateral | mm | 700*500 | 700*500 | 900*600 | 900*600 | ||||
| Diâmetro do furo da haste | mm | 65 | 65 | 65 | 65 | ||||
| Motor principal | KW*P | 18,5*4 | 22*4 | 30*4 | 37*4 | ||||
| Peso máximo da matriz superior | kg | 600 | 700 | 1000 | 1200 | ||||
| Espaçamento entre colunas à esquerda e à direita | mm | 2400 | 2400 | 2700 | 2900 | ||||
| Pressão de ar necessária | kgf/cm² | 5~6 | |||||||
| Precisão da imprensa | CNS(JIS)1cIass | ||||||||
Funções da Prensa Mecânica Progressiva para Forro de Teto KINGREAL
A prensa de estampagem progressiva KINGREAL CEILING MACHINERY possui múltiplas funções, sendo capaz de executar diversas etapas de processamento em materiais metálicos para produzir uma variedade de efeitos acabados específicos. As principais funções são as seguintes:
Socos:A estampagem é uma técnica comum na fabricação de metais, que utiliza um punção e uma matriz para cortar, perfurar ou moldar peças metálicas. O punção aplica força, enquanto a matriz forma o formato ou abertura desejada. Esse processo cria furos, ranhuras ou outros detalhes geométricos em materiais metálicos e é amplamente utilizado em diversos setores industriais.
Em branco:O processo de estampagem utiliza uma matriz para cortar a chapa metálica no formato desejado. Um punção corta ao longo do contorno do formato desejado, enquanto a matriz fornece suporte para evitar rasgos. A estampagem é uma etapa crucial para alcançar uma produção eficiente, garantindo a forma e as dimensões precisas do produto.
Relevo:O processo de estampagem em relevo pressiona textos, padrões e desenhos em alto ou baixo relevo em uma chapa metálica, conferindo uma aparência única ao produto. Esse processo é amplamente utilizado na produção de peças decorativas para realçar o apelo visual do produto.
Cunhagem:A cunhagem é semelhante à estampagem, mas a pressão é aplicada em ambos os lados da peça para criar textos, padrões e desenhos mais complexos. O material é submetido a uma pressão significativa entre a matriz e o punção, resultando em tolerâncias rigorosas na superfície da peça, garantindo alta qualidade do produto.
Dobrar:O processo de dobra aplica força a uma peça metálica, fazendo com que ela se dobre em um ângulo em relação ao seu eixo original, formando um formato em V ou em U. Esse processo é essencial para o projeto e a conformação de peças, permitindo que elas atendam a requisitos específicos de aplicação.
Flangeamento:O processo de flangeamento dobra a borda da peça em torno de um punção em um ângulo de 90° com a chapa metálica, criando uma borda ao redor de cada furo, aumentando a resistência e a rigidez da peça. Esse processo é aplicado em diversos setores, garantindo a qualidade e a durabilidade das peças.

Características da prensa mecânica de matriz progressiva
Corpo soldado de alta resistência para prensa de estampagem progressiva
A prensa de estampagem progressiva da KINGREAL CEILING MACHINERY apresenta uma estrutura soldada de alta resistência, garantindo a estabilidade da máquina sob condições de operação com cargas elevadas. Essa configuração não só aumenta a resistência geral a impactos e a durabilidade da prensa mecânica progressiva, como também prolonga consideravelmente sua vida útil.
Operação fácil e segura para prensa mecânica de matriz progressiva
A prensa de estampagem progressiva foi projetada com foco na facilidade de operação e na segurança. O painel de controle intuitivo permite que os operadores aprendam e dominem rapidamente o funcionamento da prensa mecânica progressiva. Múltiplos mecanismos de proteção garantem que o risco de acidentes seja minimizado durante a operação.
Sistema de controle PLC para prensa de estampagem progressiva
A prensa de estampagem progressiva da KINGREAL CEILING MACHINERY utiliza um sistema de controle PLC aprimorado para proporcionar o controle automático do processo de fabricação. Este sistema garante o controle preciso de diversos parâmetros, monitorando continuamente as condições de operação da prensa mecânica progressiva em tempo real, aumentando assim a consistência do produto e a eficiência da fabricação.
Alta velocidade de produção para prensa de estampagem progressiva
A prensa mecânica progressiva da KINGREAL CEILING MACHINERY foi projetada com foco na eficiência de produção, apresentando alta velocidade de fabricação. A combinação de um sistema avançado de alimentação automática e tecnologia de estampagem eficiente permite que a prensa progressiva execute um grande número de tarefas de estampagem em um curto período, reduzindo significativamente o ciclo de produção.
Alta precisão de estampagem para prensa de estampagem progressiva
A prensa mecânica progressiva KINGREAL CEILING MACHINERY é reconhecida pela alta precisão de estampagem, alcançada por meio de um projeto de matriz avançado e um rigoroso controle do processo de produção. Isso garante que as dimensões e o formato de cada peça atendam aos requisitos do projeto.

Introdução aos Dados Progressivos
As prensas de estampagem progressiva da KINGREAL CEILING MACHINERY são equipadas com matrizes progressivas projetadas para a produção eficiente e rápida de múltiplas peças, sendo particularmente adequadas para a produção em massa de componentes complexos. Na estampagem progressiva, a chapa metálica é cortada e conformada com matrizes exclusivas. Este processo é composto por diversas estações independentes, cada uma responsável por uma tarefa específica (como conformação, punção, dobra ou corte de metais). Este procedimento simplificado permite a fabricação de grandes quantidades de componentes sofisticados de forma economicamente viável.
O design progressivo da matriz apresenta múltiplas estações funcionais independentes. Através de um sistema de alimentação automática, o material percorre sequencialmente cada estação em um único golpe de estampagem, passando por diversas operações como puncionamento, dobra e corte. Este método garante qualidade estável e dimensões consistentes do produto, além de aumentar a eficiência da fabricação.


Expositor de produto acabado de precisão
Abaixo, peças de precisão produzidas pela prensa mecânica progressiva KINGREAL CEILING MACHINERY. Esta prensa de estampagem progressiva foi especialmente projetada para atender às necessidades dos clientes e está equipada com múltiplas funções, como estampagem, puncionamento, prensagem de nervuras de reforço e dobra. Sua operação eficiente e estável proporciona aos clientes peças de alta precisão, perfeitamente adequadas aos seus projetos.



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