Máquina de limpeza de chapas metálicas

A máquina de limpeza de chapas metálicas da KINGREAL CEILING MACHINERY foi projetada para limpar uma variedade de materiais metálicos, incluindo aço inoxidável, alumínio, aço inoxidável espelhado e aço galvanizado. Esta máquina de limpeza de metais remove de forma rápida e eficaz óleo, poeira e outras manchas de superfícies metálicas, ajudando a manter a limpeza da superfície metálica e garantindo a qualidade do processamento subsequente.

Detalhes

Vídeo sobre máquina de limpeza de chapas metálicas



Descrição da Máquina de Limpeza de Chapas Metálicas


A máquina de limpeza de chapas metálicas da KINGREAL CEILING MACHINERY foi projetada para limpar uma variedade de materiais metálicos, incluindo aço inoxidável, alumínio, aço inoxidável espelhado e aço galvanizado. Esta máquina de limpeza de metais remove de forma rápida e eficaz óleo, poeira e outras manchas de superfícies metálicas, ajudando a manter a limpeza da superfície metálica e garantindo a qualidade do processamento subsequente.

 

A máquina de limpeza de metais KINGREAL CEILING MACHINERY pode lidar com grandes chapas de metal com uma largura máxima de limpeza de 1600 mm. Adaptando-se flexivelmente a diferentes tamanhos de chapa, não há restrição de comprimento mínimo de limpeza.

 

Atendendo às necessidades de limpeza de peças metálicas de diversas espessuras, a faixa de espessura de limpeza pode ser modificada. Além disso, a velocidade de limpeza da máquina de limpeza de chapas metálicas varia de 0 a 7 m/min, permitindo que os clientes selecionem com flexibilidade a melhor velocidade de limpeza, dependendo das suas circunstâncias reais de fabricação.

 

A máquina de limpeza de metais KINGREAL CEILING MACHINERY não só oferece recursos de limpeza rápida, mas também é totalmente automatizada, de alta velocidade e baixo consumo de energia.

sheet metal cleaning machine


Fluxo de trabalho da máquina de limpeza de metais


Nivelamento (opcional) ---- Alimentação ---- Limpeza ---- Secagem ---- Lubrificação (opcional) ---- Descarga ---- Empilhamento automático (opcional)


Princípio de funcionamento da máquina de limpeza de chapas metálicas


O fluxo de trabalho da máquina de limpeza de metais envolve principalmente as seis etapas a seguir:

 

  -Entrada de chapas: As chapas metálicas a serem limpas são alimentadas automaticamente na máquina de limpeza de chapas metálicas por meio de um sistema de alimentação.

 

  Limpeza com água e detergente: O fluido de limpeza é selecionado com base no material metálico e na natureza dos contaminantes. O detergente é bombeado para o sistema de pulverização para garantir cobertura completa e descontaminação eficaz.

 

  -Limpeza e enxágue com água pura: após a limpeza, enxágue com água purificada ou deionizada para remover resíduos de detergente e evitar contaminação secundária.

 

  -Desidratação: escovas de rolo de alta velocidade e algodão absorvente absorvem água para garantir uma superfície livre de umidade.

 

  - Secagem: Em uma estufa de secagem, um fluxo de ar forte e de alta temperatura proveniente de um ventilador centrífugo e tubos de aquecimento remove rapidamente a umidade da superfície da chapa. A temperatura pode ser ajustada até 100 °C.

 

  -Saída do produto acabado: As chapas metálicas limpas são produzidas automaticamente, completando todo o processo de limpeza.


Principais componentes da máquina de limpeza de metais


(1)Seção de limpeza para máquina de limpeza de chapas metálicas


A seção de limpeza da máquina de limpeza de metais utiliza uma combinação de esponjas brancas, rolos de borracha verdes e escovas de cerdas pretas para garantir uma limpeza completa da parte frontal e traseira das placas de metal.


A máquina de limpeza de chapas metálicas pulveriza a solução de limpeza com pressão uniforme em todos os cantos, garantindo limpeza completa, combinada com um sistema de pulverização de tubos de água de aço inoxidável muito eficaz.


Além de melhorar o desempenho da limpeza, esse design aumenta a vida útil do equipamento.


(2) Tanque de água para máquina de limpeza de metais


O reservatório de água é um componente crucial da máquina de limpeza de chapas metálicas. A utilização de aço inoxidável 304 garante durabilidade e resistência à corrosão na máquina de limpeza de metais KINGREAL CEILING MACHINERY.

 

Com capacidade de 500L, cada tanque é equipado com um elemento de aquecimento capaz de aquecer a água até 60°C, satisfazendo assim as necessidades de diversos procedimentos de limpeza.

 

Além disso, para facilitar a manutenção e limpeza, há uma saída de drenagem na parte inferior do tanque de água, garantindo assim que a máquina de limpeza de chapas metálicas esteja sempre em perfeito funcionamento.

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(3) Forno de secagem para máquina de limpeza de metais


Para uma secagem rápida, o forno de secagem possui um ventilador centrífugo de alta eficiência e termostato. 


A máquina de limpeza de chapas metálicas remove rapidamente a umidade da superfície das chapas após a limpeza, e a faixa de temperatura ajustável garante que as chapas não sejam danificadas durante o processo de secagem.


O design do forno de secagem acelera os ciclos de produção, aumenta a eficiência da produção e simplifica todo o procedimento de limpeza.

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(4)Painel de operação para máquina de limpeza de metais


A máquina de limpeza de chapas metálicas KINGREAL CEILING MACHINERY garante que a solução de lavagem retenha a melhor temperatura por meio de um painel de operação simples e um sofisticado sistema de controle de temperatura que monitora continuamente a temperatura da água.


Esta função facilita o gerenciamento da ação da lavadora pelos operadores, aumentando assim a conveniência e a segurança.

 

(5)Máquina alimentadora automática e empilhadeira automática para máquina de limpeza de chapas metálicas


Aumentando significativamente a eficiência da produção, a máquina de limpeza de metais KINGREAL CEILING MACHINERY também possui uma máquina alimentadora automática e uma máquina de empilhamento automática.


Este layout altamente automatizado garante um processo de produção estável e consistente, ao mesmo tempo que reduz os custos de mão de obra e a intervenção manual. 


O sistema operacional inteligente da máquina de limpeza de metais garante uma produção precisa e eficaz, atendendo assim às expectativas do cliente quanto à eficiência e exatidão.

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Vantagens da máquina de limpeza de chapas metálicas


(1) Diversos métodos de limpeza para máquinas de limpeza de metais


As máquinas de limpeza de chapas metálicas KINGREAL CEILING MACHINERY suportam uma variedade de métodos de limpeza, incluindo o uso de água normal, água quente ou agentes de limpeza, sabões detergentes, etc.


Este processo de limpeza variado permite que a máquina de limpeza de metais atenda com agilidade às necessidades de limpeza de muitos materiais metálicos. Seja alumínio, aço galvanizado ou aço inoxidável, a máquina de limpeza de chapas metálicas pode escolher o agente de limpeza mais adequado dependendo das características do material e dos poluentes, satisfazendo assim as demandas específicas de limpeza de cada cliente.

 

(2) Utilização eficiente de detergentes para máquinas de limpeza de metais


As máquinas de limpeza de chapas metálicas da KINGREAL CEILING MACHINERY oferecem aos clientes um sólido controle de custos. Normalmente, 500 a 1.000 litros de detergente duram de 2 a 3 dias; a frequência de uso pode variar dependendo das condições de fabricação.

 

Além disso, o método de limpeza aprimorado da máquina de limpeza de metais reduz o desperdício de detergente, garantindo assim a preservação ambiental e a eficiência financeira.

 

(3)Baixo consumo de água para máquina de limpeza de chapas metálicas


As máquinas de limpeza de chapas metálicas da KINGREAL CEILING MACHINERY têm baixo consumo de água. Normalmente, 4000 litros de água duram de 5 a 7 dias, melhorando significativamente a eficiência hídrica. Esta máquina de limpeza de chapas metálicas reduz as contas de água e o desperdício desnecessário, economizando energia e reduzindo as emissões.

 

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Compatível com várias linhas de produção de placas de teto de metal



Linha de produção de placas de teto de metal totalmente automática

Linha de produção semiautomática de placas de teto de metal

Linha de produção de placas de teto de metal de 300x300 mm

Linha de produção de placas de teto de metal de 600x600 mm

Linha de produção de placas de teto de metal de 600x1200 mm

Linha de produção de placas de teto de metal com encaixe

Linha de produção de placas de teto de metal


Precauções de uso da máquina de limpeza de chapas metálicas


(1)Configuração de equipamentos e comissionamento


Necessidades ambientais: Longe da luz solar direta, a máquina de limpeza de metais deve ser instalada em um ambiente bem ventilado, seco e estável.


Certifique-se de que a voltagem elétrica atenda aos requisitos da máquina de limpeza de chapas metálicas, que o fornecimento de água esteja limpo e livre de poluentes e que a pressão da água atenda às demandas do equipamento.

 

(2)Preparação para procedimentos pré-operatórios


Certifique-se de que a solução de lavagem atenda a todos os requisitos e seja adequada.


Inspeções regulares de dutos em busca de obstruções garantem o fluxo livre.

 

(3)Precauções de segurança operacional


Escolha o método de limpeza correto dependendo de suas necessidades para garantir uma limpeza eficiente.


Descarte rapidamente qualquer líquido residual para evitar contaminação ambiental ou falha do equipamento.

 

(4)Manutenção após uma operação


Verifique a máquina de limpeza de metais após o uso e acompanhe o uso por motivos de manutenção.

 

(5)Precauções de segurança


Segurança Química e Alimentação Elétrica: Os operadores devem usar óculos e luvas de proteção para evitar o contato com produtos químicos. Certifique-se de que a alimentação elétrica esteja conectada corretamente.

 

(6)Manutenção e atenção regulares


Calibração e inspeção regulares garantem o funcionamento correto da máquina de limpeza de chapas metálicas.

 

(7)Manuais de Treinamento e Operação


Os novos operadores precisam de instruções para se familiarizarem com as diretrizes de operação do equipamento e garantir uma aplicação segura e eficaz.

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