Alisador de chapas metálicas

A KINGREAL CEILING MACHINERY oferece uma ampla gama de endireitadeiras de chapas metálicas projetadas para atender às necessidades de achatamento de chapas metálicas de espessuras variadas. Essas endireitadeiras de chapas metálicas são categorizadas como endireitadeiras de chapas metálicas grossas, endireitadeiras de chapas metálicas finas e endireitadeiras de chapas metálicas padrão, dependendo da espessura e do tamanho da chapa. As endireitadeiras de chapas metálicas finas são adequadas para chapas metálicas mais finas e menores, enquanto as endireitadeiras de chapas metálicas grossas podem lidar com chapas metálicas extragrossas e de grandes dimensões. Sejam tiras laminadas a quente ou a frio, ou materiais especializados como aço inoxidável, alumínio e titânio, as endireitadeiras de chapas metálicas da KINGREAL CEILING MACHINERY aplainam as chapas metálicas com eficiência.

As soluções de fabricação de endireitadores de chapas metálicas da KINGREAL CEILING MACHINERY para diversas espessuras são projetadas para corrigir com precisão a planura e o formato de bobinas e tiras. Essas avançadas máquinas de endireitamento de chapas metálicas exigem apenas um operador e são ideais para endireitamento de chapas, endireitamento de peças, linhas de corte de metal no comprimento e outras aplicações. Os endireitadores de chapas metálicas da KINGREAL CEILING MACHINERY tratam com eficácia de empenamento de bobinas, arqueamento lateral, bordas onduladas e arqueamento central.

O núcleo de uma máquina de endireitamento de chapas metálicas está no design e na configuração de seus principais componentes:

1. Conjunto de rolos para endireitador de chapa metálica

O núcleo da máquina de endireitamento de chapas metálicas é o conjunto de rolos, composto por diversos rolos de aço de alta precisão. A estabilidade e a confiabilidade dos rolos são garantidas por uma superfície lisa e de alta dureza; alguns são revestidos com cromo duro para melhor proteção contra desgaste e corrosão. Endireitador de chapas metálicas para uso a longo prazo.

2. Sistema de acionamento para endireitador de chapa metálica

Geralmente composto por motor, redução, acoplamento, corrente e roda dentada, o sistema de acionamento transfere energia aos rolos. Ele garante a movimentação suave do material e evita danos desnecessários durante a operação de nivelamento por meio de uma velocidade uniforme e constante dos rolos.

3. Mecanismo de ajuste para endireitador de chapas metálicas

O espaço e a pressão entre os rolos são regulados com precisão pelo mecanismo de ajuste. Ferramentas mecânicas de ajuste, incluindo volantes, parafusos de avanço e porcas, permitem que o operador ajuste os rolos de acordo com a espessura e as características do material, alcançando o melhor resultado de nivelamento.

4. Estrutura para máquina de endireitamento de chapas metálicas

A estrutura fornece suporte estável para a máquina de endireitamento de chapas metálicas e normalmente é soldada em aço de alta resistência para evitar vibração durante a operação e manter o nivelamento preciso.

Os requisitos de projeto de cada fabricante variam, assim como a espessura e o tipo de materiais que processam. Consequentemente, seus requisitos para máquinas de endireitamento de chapas metálicas também são únicos. Espessuras variadas de chapas metálicas exigem um endireitamento adequado para obter os melhores resultados de nivelamento. Geralmente, as máquinas de endireitamento de chapas metálicas que tratam espessuras entre 0,2 mm e 2,5 mm são utilizadas. As endireitadeiras de chapas metálicas padrão frequentemente não fornecem os melhores resultados de nivelamento para materiais com espessura inferior a 0,2 mm que exigem grande planicidade. Além disso, o uso de uma endireitadeira de chapas metálicas de precisão, quando a espessura do material excede 2,5 mm, pode danificar os rolos do equipamento, comprometendo o impacto do nivelamento.

Além disso, diferentes designs de endireitadores de chapas metálicas podem gerar diferentes graus de efeitos de nivelamento quando usados ​​para tratar materiais com a mesma espessura, mas larguras diferentes. Por exemplo, materiais com largura máxima de 100 mm podem ser adequados para uma máquina de endireitamento de chapas metálicas de precisão, mas não para aqueles com espessura de 2,5 mm. Os usuários precisam avaliar adequadamente a espessura e a largura do material ao escolher um endireitador de chapas metálicas para garantir a longa vida útil da ferramenta de endireitamento de chapas metálicas e os melhores resultados de nivelamento.

1. Alisador de chapa metálica de placa fina Espessuras de material de 0,05 mm a 0,5 mm são mais adequadas para máquinas de endireitamento de chapas finas. Chapas finas de aço inoxidável, blindagens de componentes de celulares, armações, antenas, eixos e componentes de hardware de precisão para diversos produtos digitais estão entre suas principais aplicações. Para nivelamento pré-estampagem, este tipo de endireitador de chapas metálicas é excelente, pois garante que a forma e a planura do material atinjam níveis muito exigentes.   2. Alisador de chapa metálica de placa média As endireitadeiras de chapas metálicas de tamanho médio são adequadas para espessuras de material entre 0,5 mm e 3,0 mm. São amplamente utilizadas para nivelamento pré-estampagem de componentes de hardware com requisitos de planicidade menos rigorosos, como peças automotivas, componentes mecânicos e gabinetes elétricos. Projetadas com equilíbrio entre eficiência e qualidade, essas endireitadeiras de chapas metálicas atendem às necessidades de produção de materiais de espessura média.   3. Alisador de chapas metálicas de chapa grossa As máquinas de endireitamento de chapas metálicas grossas são adequadas para espessuras de material que variam de 1,0 mm a 6,0 mm. Elas são capazes de pré-prensar materiais de chapas grossas, como ferragens automotivas, fixadores, ferragens de rodízio e ferragens para cozinha e banheiro. Projetadas para aplicações industriais de alta intensidade, essas endireitadoras de chapas metálicas mantêm excelentes resultados de nivelamento nas condições mais exigentes.

As máquinas de endireitamento de chapas metálicas da KINGREAL CEILING MACHINERY normalmente apresentam um design de espaçamento de rolos ajustável. Ao ajustar a folga entre os rolos, a endireitadeira de chapas metálicas pode acomodar chapas de diferentes espessuras. Por exemplo, com chapas mais finas, o espaçamento entre os rolos pode ser reduzido para minimizar a deformação; com chapas mais grossas, o espaçamento entre os rolos pode ser aumentado para garantir força de nivelamento suficiente. No entanto, há limites para o ajuste do espaçamento dos rolos.

Os engenheiros da KINGREAL CEILING MACHINERY podem fornecer soluções personalizadas de fabricação de máquinas de endireitamento de chapas metálicas, com base nas necessidades específicas de nossos clientes. A seguir, os principais pontos que os engenheiros da KINGREAL CEILING MACHINERY discutem com os clientes antes de projetar uma endireitadeira de chapas metálicas:

1. Faixa de espessura para endireitador de chapa metálica

Diferentes modelos de máquinas de endireitamento de chapas metálicas têm faixas de espessura significativamente diferentes, tornando crucial selecionar o endireitador de chapas metálicas apropriado para uma produção eficiente.

2. Propriedades do material para endireitador de chapa metálica

Propriedades do material, como dureza, elasticidade e ductilidade, são fatores-chave que influenciam a adequação de uma máquina de endireitamento de chapas metálicas. Por exemplo, para materiais macios como alumínio e cobre, a força de nivelamento deve ser controlada para evitar deformações causadas por achatamento excessivo. Para materiais duros como aço inoxidável e aço de alta resistência, a máquina de endireitamento de chapas metálicas deve ter força de nivelamento suficiente.

3. Requisitos de precisão de processamento para endireitador de chapa metálica

Selecione o modelo de máquina de endireitamento de chapas metálicas apropriado com base nas suas necessidades de produção. Por exemplo, para aço de construção comum, recomenda-se um modelo mecânico com 7 a 9 rolos, enquanto para peças estampadas de precisão, recomenda-se um modelo CNC com 17 rolos ou mais.

4. Eficiência de produção para endireitador de chapas metálicas

Para linhas de produção contínuas, é recomendável configurar dispositivos automáticos de carga e descarga para reduzir o tempo de inatividade e melhorar a eficiência geral da produção.

5. Recursos adicionais para endireitador de chapa metálica

Para peças usinadas com precisão, a máquina de endireitamento de chapas metálicas também pode ser equipada com um dispositivo de rebarbação e um sistema de inspeção on-line para monitorar a planura em tempo real, reduzindo o desperdício e melhorando a qualidade da produção.