exposição de fábrica

Vista da fábrica

KINGREAL CEILING MACHINERY Soluções de fabricação abrangentes


KINGREAL CEILING MACHINERY é um fabricante profissional de processamento de chapas metálicas, com sua fábrica localizada em Foshan, Guangdong, China. Nós nos concentramos em fornecer máquinas e equipamentos de alta qualidade, e nossos principais produtos podem ser divididos em três seções principais:

 

Linha de produção de tetos metálicos


A KINGREAL CEILING MACHINERY fornece uma variedade de linhas de produção de tetos de metal com alumínio e ferro como matérias-primas metálicas para atender às diferentes necessidades de produção dos clientes. A KINGREAL CEILING MACHINERY pode produzir os seguintes tamanhos e tipos de tetos de metal:

 

A máquina de teto de metal é produzida por nivelamento, perfuração e corte de matérias-primas de metal. Para maximizar a eficiência da produção para os clientes, a KINGREAL CEILING MACHINERY pode equipar os clientes com carrinhos de alimentação, prensas de entalhe e cisalhamento de diferentes tonelagens e diferentes tipos de prensas de conformação de dobra automática. Os engenheiros da KINGREAL CEILING MACHINERY fornecerão soluções de fabricação de linha de produção de teto de metal personalizadas com base nos parâmetros específicos do cliente (diferentes espessuras, faixa de largura, capacidade de produção e diferentes matérias-primas).

 

- Tamanho: 300x300mm, 600x600mm, 600x1200mm, etc.

- Tipo: Clip-in, Lay-in, Lay-on, Tegular, etc.

- Outros tipos de tetos: tetos de tecido, tetos de metal perfurado, tetos de metal simples, tetos de metal com revestimento em pó, etc.

 

As linhas de produção de tetos em destaque da KINGREAL CEILING MACHINERY incluem:


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- Linha de produção de teto metálico de 300x300mm- Linha de produção de teto metálico de 600x600mm- Linha de produção de teto metálico de 600x1200mm- Linha de produção de tetos metálicos semiautomática

 

Linha de perfuração de chapas metálicas


A linha de perfuração de chapas metálicas da KINGREAL CEILING MACHINERY é especialmente projetada para transformar bobinas metálicas em chapas metálicas perfuradas para processamento secundário subsequente. Ao trocar a matriz de perfuração, a máquina de perfuração de chapas metálicas pode produzir uma variedade de tipos de furos e aberturas para atender às necessidades de diferentes clientes.

 

As linhas de perfuração de chapas metálicas em destaque da KINGREAL CEILING MACHINERY incluem:


- Linha de perfuração de chapas metálicas com rebobinamento


A KINGREAL CEILING MACHINERY pode equipar a máquina perfurada de chapas metálicas com um rebobinador para enrolar automaticamente a chapa perfurada, o que é conveniente para armazenamento, transporte e processamento secundário pelos clientes. Esta linha de perfuração de chapas metálicas com rebobinamento é popular entre comerciantes que fabricam cestos de lavagem, dispositivos de filtro, telas, etc., proporcionando-lhes conveniência de produção.




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- Linha de perfuração de chapas metálicas com corte


A KINGREAL CEILING MACHINERY é equipada com uma estação de corte com base na linha de perfuração de chapas metálicas. Após a chapa metálica de perfuração ser fabricada, ela será cortada com precisão pela estação de corte automatizada de acordo com o comprimento exigido pelo cliente. A chapa metálica perfurada é amplamente utilizada em decoração arquitetônica, indústria, processamento de alimentos, produtos farmacêuticos químicos, proteção ambiental e energia e outros campos.




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- Linha de perfuração de teto metálico


A linha de perfuração de teto de metal da KINGREAL CEILING MACHINERY pode ser usada junto com a máquina de teto de metal para produzir um teto de metal perfurado de alta precisão. A KINGREAL CEILING MACHINERY pode fornecer máquinas de perfuração de metal de duas tonelagens de 125 toneladas e 160 toneladas. Os engenheiros darão a melhor solução com base nas informações de parâmetros específicos, como a área de perfuração exigida pelo cliente e as matérias-primas de metal a serem processadas.




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Máquina de teto falso


A KINGREAL CEILING MACHINERY é capaz de fornecer uma variedade de máquinas de conformação de rolos para tetos suspensos, cobrindo tetos de tiras lineares, tetos de células abertas e tetos defletores que estão em grande demanda no mercado. A KINGREAL CEILING MACHINERY está comprometida em fornecer aos clientes soluções abrangentes para tetos de metal para atender a várias necessidades de projetos.

 

As linhas de produção de tetos suspensos da KINGREAL CEILING MACHINERY incluem:


- Máquina de teto defletor


A máquina defletora em U consiste em peças de precisão, como desbobinador, máquina de nivelamento de precisão, máquina de conformação de rolos, sistema de cisalhamento, etc., que podem produzir vários tipos de tetos defletores com uma largura de 25-100 mm e uma altura de 75-300 mm, como teto defletor em forma de U, teto defletor em forma de V e teto defletor em forma de U com curvatura em U.

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- Máquina de teto de tiras lineares


A KINGREAL CEILING MACHINERY projetou diferentes soluções para a máquina de conformação de rolos de teto de tiras lineares, incluindo máquina de teto de tiras lineares com estação de perfuração, máquina de fabricação de teto de tiras lineares de especificação única e máquina de teto de tiras lineares de especificação múltipla (largura ajustável). A linha de produção de teto de tiras lineares personalizada da KINGREAL CEILING MACHINERY pode produzir 84R, tipo B, tipo C e outros tetos de tiras comuns no mercado.


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- Máquina de teto de célula aberta


Os engenheiros da KINGREAL CEILING MACHINERY projetaram máquinas de teto grilyato padrão, máquinas de teto de célula aberta personalizadas e máquinas de fabricação de teto de célula aberta de ponta de acordo com as necessidades do cliente. Entre elas, a máquina de teto de célula aberta de ponta é atualizar a estação de perfuração de 16 toneladas na máquina de teto grilyato padrão para uma estação de perfuração de 63 toneladas, que pode perfurar uma fileira de furos por vez. As máquinas de teto de célula aberta da KINGREAL CEILING MACHINERY podem produzir tetos grilyato em formato de U, C e pirâmide com alta precisão.

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Uma visão geral das oficinas da fábrica KINGREAL CEILING MACHINERY

 

A fábrica da KINGREAL CEILING MACHINERY é composta principalmente pelas seis oficinas a seguir para garantir um processo de produção eficiente e ordenado:

 

Oficina de processamento


A oficina de processamento é o núcleo da produção da KINGREAL CEILING MACHINERY, equipada com máquinas avançadas de corte a laser e máquinas de dobra CNC. Esta oficina pode processar eficientemente matérias-primas nas peças metálicas necessárias. Por meio da tecnologia CNC precisa, ela garante que o tamanho e o formato de cada peça atendam aos requisitos de design, fornecendo componentes básicos de alta qualidade para os links de produção subsequentes. 

Isso permite maior eficiência de produção e efeitos de conformação mais refinados na produção de máquinas para tetos metálicos, linhas de perfuração de chapas metálicas e linhas de produção de tetos suspensos, atendendo à demanda do mercado por produtos diversificados.


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Oficina de produto acabado


A oficina de produtos acabados é responsável pela classificação final e embalagem de todas as máquinas. Máquinas que passaram por vários links de produção serão cuidadosamente inspecionadas aqui para garantir que sua aparência e desempenho atendam aos padrões. A oficina de produtos acabados também classificará e embalará de acordo com as necessidades do cliente para garantir que permaneçam intactas durante o transporte e melhorar a satisfação do cliente. 

Recentemente, a equipe da KINGREAL CEILING MACHINERY concluiu a embalagem da máquina de barras em T para teto na oficina de produtos acabados e a enviou com sucesso para a fábrica do cliente indiano.


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Oficina de soldagem


A oficina de soldagem usa uma variedade de tecnologias de soldagem, incluindo soldagem a arco, soldagem a laser e soldagem a ponto, que podem lidar com metais de diferentes materiais e espessuras. Trabalhadores de soldagem profissionalmente treinados garantem que a resistência e a qualidade de cada solda atendam aos padrões da indústria, fornecendo uma garantia sólida para a estabilidade estrutural do produto.

Este processo de soldagem preciso e diverso não só melhora a qualidade geral do produto, mas também reduz os custos de manutenção subsequentes. Esta é a principal razão pela qual os clientes avaliam muito bem as máquinas de teto suspenso, máquinas de perfuração de chapas metálicas e linhas de produção de tetos metálicos da KINGREAL CEILING MACHINERY.


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Oficina de matéria-prima


The raw material workshop is mainly responsible for receiving, storing and managing various raw materials required for production. KINGREAL CEILING MACHINERY conducts strict quality inspections on raw materials to ensure that they meet production standards. The workshop is equipped with a scientific warehouse management system to effectively track inventory status, ensure the smooth operation of the production line, and optimize raw material management to improve production efficiency.

Last month, the KINGREAL CEILING MACHINERY team purchased a batch of raw materials for the manufacture of metal ceiling production lines. After comprehensive testing, unqualified materials were returned in a timely manner, further ensuring production quality and efficiency.


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Quality Assurance Workshop


In the quality assurance workshop, KINGREAL CEILING MACHINERY conducts comprehensive inspections on all produced parts and finished products, covering dimensions, strength, surface treatment and other aspects. Equipped with advanced testing instruments and equipment, it ensures that each test is accurate and reliable, providing customers with greater confidence.

KINGREAL CEILING MACHINERY also invited customers who purchased baffle ceiling machines to come to the site to conduct trial tests of u baffle machines with staff.


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Assembly Workshop


The assembly workshop is responsible for the final assembly of all parts to form a complete production line. KINGREAL CEILING MACHINERY follows a strict assembly process to ensure that the installation position and connection method of each component meet the design requirements. Professionally trained workers have superb assembly skills and can efficiently complete the machine assembly. After assembly, the machine will undergo a series of rigorous test inspections to ensure that its functions meet customer needs.

Last week, KINGREAL CEILING MACHINERY staff assembled the decoiler, precision leveler, metal punching machine and other components of the metal sheet punching machine one by one to form a complete production line. The staff also sent pictures and videos to customers for real-time communication.


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