Como fazer uma folha perfurada?

O processo de fabricação de chapas metálicas perfuradas evoluiu ao longo dos séculos. Da perfuração manual inicial à moderna produção em alta velocidade.máquina de perfuração de metalGraças aos avanços tecnológicos, as chapas metálicas perfuradas tornaram-se não apenas mais esteticamente agradáveis, mas também mais funcionais. Este artigo detalhará como fabricar chapas metálicas perfuradas de alta precisão e versáteis utilizando máquinas modernas de perfuração de chapas metálicas.

1. Definição e aplicações de chapas metálicas perfuradas

Fabricadas com uma sequência de furos utilizando métodos como corte a laser, punção e perfuração, as chapas metálicas perfuradas são objetos de metal. Este material é amplamente utilizado em áudio, decoração, construção civil, engenharia e em outras indústrias onde suas características e design especiais contribuem para sua alta eficácia.

Áreas de aplicação:

-Decoração arquitetônica: Chapas metálicas perfuradas são frequentemente utilizadas no design de fachadas, proporcionando ventilação, aumentando a entrada de luz natural e oferecendo efeitos decorativos estéticos.

-Controle acústico: Em auditórios e salas de concerto, chapas metálicas perfuradas ajudam a controlar a propagação do som e a reduzir os ecos.

- Componentes mecânicos: Utilizados para ventilação e dissipação de calor, melhorando a eficiência de refrigeração das máquinas.

-Sistemas de drenagem: Comumente encontrados em móveis e pisos externos para evitar o acúmulo de água.

2. Processo de fabricação de chapas perfuradas

2.1 Preparação do Material

De modo geral, a produção de chapas metálicas perfuradas depende de grandes bobinas de metal. Pesando até 50.000 libras e medindo até 72 polegadas de largura, essas bobinas são adquiridas de siderúrgicas especializadas. Os materiais mais comuns são compósitos, alumínio, aço carbono, aço inoxidável, aço galvanizado e cobre.

2.2 Utilização da máquina perfurada de chapa metálica

O principal método para a fabricação moderna de chapas metálicas perfuradas é o uso de máquinas de perfuração de metalDesbobinadores e niveladores desenrolam e nivelam as bobinas de metal, garantindo sua estabilidade durante o processo de perfuração. Uma máquina de puncionamento de metal perfura rapidamente furos com formatos específicos na superfície metálica. O punção desce rapidamente à medida que a bobina de metal passa pela máquina, produzindo inúmeras fileiras de furos precisamente espaçados em uma única passada.

2.3 Corte e Limpeza

Após a perfuração, a máquina de perfuração de chapas metálicas é equipada com uma estação de corte para cortar as bobinas de metal perfurado em chapas perfuradas de comprimentos específicos. Para garantir a limpeza da superfície da chapa perfurada, a máquina de fabricação de chapas metálicas perfuradas geralmente é equipada com uma máquina automática de limpeza de chapas metálicas para remover óleo e outras impurezas durante o processo de produção.

3. Especificações e projeto de chapas metálicas perfuradas

3.1 Especificações de tamanho

As dimensões padrão para chapas metálicas perfuradas geralmente dependem dos requisitos da aplicação. Algumas dimensões comuns no mercado incluem: 48 polegadas x 96 polegadas,

60 polegadas x 120 polegadas, 36 polegadas x 96 polegadas, 48 ​​polegadas x 144 polegadas

3.2 Padrões de Perfuração

Os formatos dos furos em chapas metálicas perfuradas variam. Os tipos de furos mais comuns incluem: furos redondos, oblongos, quadrados, triangulares, em forma de diamante, hexagonais e intersecantes. A escolha desses tipos de furos depende das necessidades específicas do projeto para se obter o melhor efeito visual e funcional.

3.3 Especificações e Materiais

As chapas metálicas perfuradas estão normalmente disponíveis em tamanhos de 11 a 26 polegadas, dependendo da sua espessura. A escolha do material base depende dos requisitos da aplicação: ligas de alumínio (por exemplo, 3003, 5052, 6061), aço galvanizado (por exemplo, G30, G60, G90), aço carbono (por exemplo, decapado e oleado, laminado a frio ou laminado a quente), aço inoxidável (por exemplo, 304, 316, 409), latão e cobre, e ligas de níquel.

4. Aplicações específicas de chapas perfuradas

4.1 Decoração Arquitetônica Principalmente na construção de fachadas, as chapas metálicas perfuradas são frequentemente utilizadas no setor da construção civil. Elas estão presentes no design exterior de muitas estruturas conhecidas; essas perfurações servem para proporcionar sombreamento prático em dias de forte incidência solar, além de melhorarem a aparência do edifício.   4.2 Melhoria Acústica Chapas metálicas perfuradas são frequentemente utilizadas em tetos e paredes de salas de concerto e centros de conferências para regular o ambiente acústico e melhorar a qualidade do som. Ao maximizar a transmissão sonora, esse design reduz o eco e, assim, aprimora a experiência interativa entre os artistas e o público.   4.3 Aplicações Industriais Chapas metálicas perfuradas são frequentemente utilizadas em ambientes industriais em gabinetes e coberturas protetoras para auxiliar na dissipação de calor e manter os equipamentos operando em temperaturas seguras. O uso de chapas perfuradas nas carcaças de motores e geradores, por exemplo, garante ventilação adequada e ajuda a prevenir o superaquecimento.

A KINGREAL CEILING MACHINERY oferece tecnologia avançada.máquinas perfuradoras de chapas metálicaspara a produção de chapas perfuradas e fabricação de matrizes de perfuração personalizadas de acordo com os desenhos do cliente. Também é possível equipar as máquinas de perfuração de metal com acessórios como carrinhos de alimentação, carrinhos de descarga e máquinas de limpeza de chapas metálicas. Para mais informações, entre em contato com a KINGREAL CEILING MACHINERY. Você também podeClique neste linkPara saber mais sobre os diferentes tipos de máquinas de perfuração de metal.